设计、制造
1 储氢装置中储气罐和钢质无缝管式储气瓶的设计、制造应符合TSG 21.JB 4732的有关规定钢带错绕式储氢罐的设计、制造还应符合GB/T 26466的相关规定.
2 储氢装置的设计单位应取得相应的压力容器设计资质,并应向设计委托方提供完整的设计文件,包括应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告、安装与使用维修说明、储氢装置安全泄放量、安全阀排量或者爆破片泄放面积的计算书。
3 储氢装置应进行疲劳分析。
4储氢装置的工作压力应根据车载储氢气瓶的充氢方式和公称工作压力确定,通常不小于1.38倍公称工作压力.
5储氢装置中管道组成件的设计压力不应小于其工作压力的1.1倍。
6储氢装置的设计寿命(循环次数)不得低于预期使用年限内的压力循环次数。
7 储氢装置的低设计金属温度应小于或等于使用地区历年来月平均低气温的低值.
8无缝管式储气瓶储氢装置的瓶体不得进行焊接。
安全附件
1一般要求
储氢装置至少应设置如下安全附件:
a)超压泄放装置;
b)压力测量仪表、压力传感器;
c) 氢气泄漏报警装置;
d)氮气吹扫置换接口
e)位于储氢装置顶部的氢气排放管。
2 储氢装置超压泄放装置(包括安全阀和爆破片)、置换管道均应设置排放管。
3储氢装置超压泄放装置的动作压力不得超过储氢装置的设计压力。
超压泄放装置
1 超压泄放装置应满足以下基本要求;
a)制造单位应持有特种设备制造许可证;
b)应按照相关规范要求进行型式试验,并取得型式试验证明文件;
c)出厂时应附带产品合格证或者质量合格证明书,并且应在产品上装设牢国的金属铭牌;
d)排放能力不得小于储氢装置的安全泄放量;
e) 与被保护的储氢装置或者管道之间应直接相连;
D支撑结构应有足够的强度和刚度,以保证能承受该泄放装置泄放时所产生的反作用力
2 安全阀还应满足以下要求;
a)经校准合格铅封后,方可安装;
b)应设置在排放管路上容易安装、检查、维护的部位,安全阀的阀体应垂直向上;
c)储氢装置与安全阀之间连接管的通孔的面积不得小于安全阀的进口截面积,且连接管应尽可能短
d)应每年至少校验一次。
3 爆破片还应满足以下要求
a)爆破时不应产生火花和金属碎片;
b)应根据使用寿命进行定期更换;
c)应设有安全保护盖
3阀门
3.1储氢装置的氮气吹扫口前应设置切断阀、止回阀。
3.2储氢装置的切断阀宜采用截止阀或者球阀。
排放管
4.1 排放管应垂直设置,并应高于屋面或者操作平台2m以上。
4.2排放管应设置2只切断阀和取样口.
4.3排放管设计时应考虑排出气体的作用反力
4.4排放管内直径成大于超压泄放装置的出口直径;若多个泄放装置采用排放总管时,总管的截面积应大于各泄放装置泄放口截面积总和.
4.5排放管口应设阻火器。
4.6 排放管应设静电接地装置,并在避雷保护范围之内。
4.7排放管应设有防止空气回流以及雨雪侵人、水气凝结和外来异物堵塞的措施。
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