一、产品介绍：

济南思明特科技有限公司研发的海底阀校验台主要用于海底阀结构及材质检测、两个进气口气密封测试气开口测试。 设备配置有自动夹紧装置用于夹紧被测件。系统通过气控方式或者手动方式夹紧。测试过程中可以对阀门进行开关测试、泄漏测试、温度循环测试和压力卸载测试等，以验证阀门是否符合设计要求和质量标准。

海底阀校验台被广泛应用于海洋油气开采、海洋工程建设等领域，对于保障海洋工程的安全和可靠性具有重要意义。

参考标准：API 6DSS 水下管道阀门
API 17D 水下井口设备规范
QC/T 932-2012《道路运输液体危险货物罐式车辆紧急切断阀》

二、海底阀实验台台技术参数

试验介质：空气
测试压力：0.5Mpa
介质温度：室温+10-80℃
环境温度：室温
试验工位：1

三、海底阀校验台的校验步骤过程

1. 结构及材质检测：对被测阀门的材质、过滤网、弹簧进行人工检测，符合要求进行下
一步检测；
2. 将被测阀门放入夹装台，启动夹紧系统夹紧被测阀门，第一进气口用相匹配的工装堵 盘密封，分别将测试气源接入将第一进气口和第二进气口；
3. 第一进气口测试： 调节进气口测定调压阀，将测试压力调至 0.6Mpa，打开第二进气 口测试开关，保压测试 30 秒，同时观测气泡瓶（黑色管路）气泡露出，有气泡说明
试验不合格，无气泡则说明试验合格，试验结束关闭第一进气口测试开关然后打开卸 荷阀卸荷（两个卸荷阀均需打开）；
4. 第二进气口测试： 调节进气口测定调压阀，将测试压力调至 0.6Mpa，打开第二进气
口测试开关，保压测试 30 秒，同时观测气泡瓶（蓝色管路）气泡露出，有气泡说明 试验不合格，无气泡则说明试验合格，试验结束关闭第二进气口测试开关然后打开卸
荷阀卸荷（两个卸荷阀均需打开）；
5. 气开口测试： 确认卸荷阀均关闭，打开气开进气口测试开关，逐步调节气开进气口调
压阀，将测试压力从 0 慢慢调节至 0.6MPa， 同时观察在压力多少时气泡瓶（黄色管 路）开始有气泡溢出，如在 0.4~0.6MPa 范围内开始有气泡溢出则说明测试合格，反
之为不合格，试验结束关闭气开进气口测试开关，调节气开进气口调压阀，将气开测 试压力减压至 0，然后打开卸荷阀卸荷。

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仪表阀强度试验机主要用于流量计壳体、截断阀、止回阀、安全阀、调节阀、分流阀等仪表阀的耐压强度试验。在测试过程中，如果设备在保压过程中发生泄漏，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定、压力测试精度高等优点。

智能型水介质高压安全阀校验台主要用于公称压力 PN≤160MPa 的高、中、低压安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等性能测试。本设备采用工控软件制作，压力显示数字化，自动识别、记录整定压力；测试数据自动进入数据库；自动生成需方规定格式的 Excel 格式的安全阀校验报告。

济南思明特科技有限公司研发的阀门试压系统用于阀门水压试验的检测设备。是根据井下作业试压生产的需求，专门设计制造的，从设备的硬件到软件，完全能够满足阀门等各种试压件的试压需求。

飞机液压安全阀试验台主要用于飞机用安全阀、液控单向阀、换向阀、截断阀等承压件的高压测试系统，可以实现安全阀的起跳压力、回座压力、密封性能。本试验台出口压力无级可调，高、中、低压安全阀在同一校验台上校验。

安全阀定压校验台配气体增压系统，可直接将中压气体增至高压，用于高压气体介质安全阀的校验。双座式气动夹紧结构，操作方便、快捷。小口径座卡脚采用同步联动式偏心盘专利结构，校验时不用放置中心垫。适应不同通径，高效、方便、快捷。大口径座具有根据不同口径和压力的夹紧力无级可调结构，适用中高压安全阀的校验。

紧急泄放装置密封试验机主要用于人孔盖紧急泄放装置的密封性能检测。本试验机PVC操作面板，压力指针显示，即时精确，方便用户快捷查看压力值。全套试验由电脑控制。电脑显示器显示测量数据，也可以打印出试验数据条。 系统配置有自动夹紧工装，用于人孔盖的自动装夹密封，并配置有数据采集装置用于产品的自动密封。

阀门寿命试验机用于检测阀门的使用寿命，可进行阀门的疲劳开关强度试验，对于检测阀门开关寿命有重要作用，阀门寿命试验机从DN3-DN500,检测压力从0.2MPa到50MPa的压力。可进行阀门的开关扭矩，阀门开关行程，阀门转速进行设定。用于检测寿命试验